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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供最专业【zuì zhuān yè】配置【pèi zhì】，专用分级机处【jí jī chù】理量大【liàng dà】、能耗低、分级精度高；生产线工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求，提供最佳个性化技术方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生【fèn jí shēng】产线相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【liàng dà】、能耗低、分级精度高、粒度可调范围【diào fàn wéi】大、运行可【yùn háng kě】靠性强【kào xìng qiáng】、维修率低等诸多性能【duō xìng néng】优势，已广泛应用于非金属矿【jīn shǔ kuàng】物、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设【shū sòng shè】备进入超细球【chāo xì qiú】磨机【mó jī】，磨机【mó jī】内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机【mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉【shì wēi fěn】分级机【fèn jí jī】进行分级【jí】，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒【cū kē lì】由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨机【mó jī】进行粉碎【fěn suì】，净化气体由引风机排出。
超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球磨技术与【jì shù yǔ】自分流式微粉分级【fèn jí】技术【jì shù】完美结合的【de】新型节【xīn xíng jiē】能、高【gāo】效的【de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术【jì shù】、分级【fèn jí】精度【dù】上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能【jī jiē néng】40%以上。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度【dù】300～2500目【mù】任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次分级【fèn jí】，细度【dù】可达d97≤2um（6250目【mù】），达到【dào】目【mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级最【fèn jí zuì】高【gāo】水平。
3、采用最新的【de】自分流高【fèn liú gāo】浓相分级【fèn jí】技术【jì shù】用于超细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到【dào】：分级【fèn jí】精度【dù】高【gāo】，切割点准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分级【fèn jí】机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能耗低【néng hào dī】，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它分级【fèn jí】机的【de】40%；分级【fèn jí】效率高【gāo】，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级【fèn jí】机提高【gāo】50%。
4、 超细球磨机进【mó jī jìn】行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效【fěn suì xiào】率大大提高【gāo】，磨介配比科学【bǐ kē xué】，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同，选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介，保证【bǎo zhèng】3559888的【de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加【jì gèng jiā】合理，土建及【tǔ jiàn jí】配套设备投资【bèi tóu zī】比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定【dìng】；系统采【xì tǒng cǎi】用智能变频控【biàn pín kòng】制，自动化程度【dù】高【gāo】；负压流【fù yā liú】场设计，生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大，可承接年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料：方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石【shí huī shí】、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材【yìng zhì cái】料：碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水【chāo xì shuǐ】泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材料等。 高纯材料：石英、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉【yíng guāng fěn】等。 金属材料：锌粉、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等。
应用领域
日本熟【rì běn shú】妇厨房【fù chú fáng】XXXⅩⅩ乱建有两套新型超细球磨分【qiú mó fèn】级试验线，随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级机是我司自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级【tú fèn jí】机，采用独【cǎi yòng dú】创的自【chuàng de zì】分流惯【fèn liú guàn】性分级技术与【jì shù yǔ】离心分级技术完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级机有质的飞跃。主要特点是：分级范围广，分级效【fèn jí xiào】率高【lǜ gāo】，切割点准确，处理量大【dà】，能耗低，磨损小，可靠性强【qiáng】，用途广【yòng tú guǎng】泛【fàn】。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除【yú qù chú】超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分级【suì fèn jí】机是将独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术与自分【yǔ zì fèn】流式气【liú shì qì】流分级【liú fèn jí】技术组合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级【suì fèn jí】系统，是生产粒度分布窄的粉体材【fěn tǐ cái】料的最佳解决方案，已成为磨料、电池材料【cái liào】、超硬材料【cái liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、医药【yī yào】、颜料、金属氧化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应【lǐng yù yīng】用典范。
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陶瓷介【táo cí jiè】质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方案，针对高【zhēn duì gāo】纯物料特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【mó cái liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨、陶瓷复合材料，杜绝了【dù jué le】加工过【jiā gōng guò】程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材【fā guāng cái】料、电子材料、耐火材料的超【liào de chāo】纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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